4. Yêu cầu cấu hình của bình chứa khí

•  Độ dẻo và độ bền cao: Vật liệu của xi lanh phải có độ dẻo và độ bền tốt, lực phân bố đều và ứng suất hợp lý. Cần có các lỗ tín hiệu an toàn trên xi lanh để đảm bảo an toàn.
•  Khả năng chống ăn mòn tốt: Xi lanh bên trong được làm bằng vật liệu có khả năng chống ăn mòn tốt, và được xử lý nhiệt để giảm ứng suất, do đó không xảy ra hiện tượng ăn mòn do ứng suất hydro sunfua.
• Khả năng chống mỏi tốt: Tốt nhất nên sử dụng các phần tử hữu hạn để phân tích và thiết kế độ mỏi nhằm đảm bảo khả năng chống mỏi của thiết bị.

5. Tác động của rung động lên bồn chứa khí
Bởi vì dưới sự nhiễu loạn của dòng khí, hiện tượng bám dính, bong tróc, lắng đọng và va đập của các hạt lên thành trong của bồn chứa khí thông thường thường xuyên xảy ra, và tình trạng này phụ thuộc vào áp suất khí, mật độ nội tại của các hạt, hình dạng và kích thước của các hạt, và trạng thái hoạt động của máy nén. Trong điều kiện tĩnh của bình chứa khí, không có khí nạp hoặc khí đi vào, các hạt có kích thước lớn hơn 1 μm sẽ lắng hoàn toàn xuống đáy bình trong vòng chưa đầy 16 giờ, trong khi các hạt có kích thước 0,1 μm sẽ mất gần hai tuần để lắng hoàn toàn. Trong điều kiện khí động trong quá trình vận hành, các hạt trong bình luôn lơ lửng, và sự phân bố nồng độ hạt không đồng đều. Sự lắng đọng do trọng lực làm cho nồng độ hạt ở phía trên bình thấp hơn nhiều so với ở đáy bình, và hiệu ứng khuếch tán làm cho nồng độ hạt gần thành bình thấp hơn. Quá trình tác động chủ yếu xảy ra ở cửa vào và cửa ra của bình chứa khí. Bản thân bình chứa khí là trung tâm thu gom và phân phối các hạt, và nó cũng có thể được coi là nguồn gây ô nhiễm hạt. Nếu thiết bị như vậy được lắp đặt ở cuối hệ thống trạm, các phương pháp làm sạch khác nhau trong trạm sẽ trở nên vô nghĩa. Khi bình chứa khí được lắp đặt phía sau bộ làm mát máy nén và phía trước các thiết bị sấy và làm sạch khác nhau, các hạt trong bình có thể được loại bỏ bởi thiết bị làm sạch phía sau bất kể lý do là gì.
Tóm lại

• Việc thiết lập một hệ thống khí nén sạch hợp lý và bình chứa khí có thể giúp các dụng cụ khí nén hoạt động trơn tru và bình thường, do đó cần sử dụng khí nén không xung động và dao động làm nguồn năng lượng. Bình chứa khí nén có chức năng khắc phục xung động khí và dao động áp suất do hoạt động của máy nén piston gây ra, cũng như tách nước ngưng tụ và lưu trữ khí nén.
• Đối với máy nén trục vít và máy nén ly tâm, bình chứa khí trước hết dùng để lưu trữ khí, và thứ hai là để tách nước ngưng tụ. Khi có tải khí lớn trong thời gian ngắn, bình chứa khí có thể cung cấp thêm lượng khí phụ trợ, giúp giảm áp suất trong mạng đường ống, đảm bảo tần suất khởi động máy nén hoặc tần suất điều chỉnh tải luôn nằm trong phạm vi cho phép và hợp lý. Vì vậy, bình chứa khí là một bộ phận quan trọng của hệ thống quy trình tại trạm. Đối với bình chứa khí nén của hệ thống khí nén, nó nên được lắp đặt sau máy nén (bộ làm mát), bộ khử dầu mỡ và trước bộ làm khô bằng đông lạnh, và không nên đặt ở cuối hệ thống đường ống của trạm như các hệ thống khí nén thông thường. Tất nhiên, nếu điều kiện cho phép, việc bổ sung thêm bình chứa năng lượng ở cuối là lựa chọn tốt nhất.